随着我国汽车制造业的发展，装配作为汽车制造工艺中的最后一个环节，尤能够体现汽车产品的设计性能。然而很多人对汽车零部件自动装配机还不是很了解，今天全力科技小编借这个机会给大家介绍一下汽车零部件自动装配机，在装配领域的发展与应用都有什么？

1、对于汽车零部件制造企业来说，拧紧作为各个链接零部件的主要组合方式，需要得到制造企业的高度重视。

从最早的手动工具、气动工具，再到传感器式工具，无线电动工具的大规模场景应用，以及自动化拧紧的普及，拧紧的应用形式发生了天翻地覆的变化。

从前期单纯的依赖人为的手动拧紧方式，到后来的智联装配技术，全力科技已经为无数的汽车零部件提供了基于智能的装配解决方案技术。

2、适用于模块化装配的整站解决方案

模块是指按汽车的组成结构将零部件或者子系统进行集成，从而形成大部件或者大总成，生产装配模块化指汽车零部件厂商生产模块化的系统产品。比如车门模块，底盘模块，仪表盘模块，座椅模块和电驱动模块等。

整站系统的组成形式主要包括控制单元模块，力臂及安装模块，定位系统模块，防错系统组成模块，数据追溯分析模块及工具模块等，每一个模块都包含不同的梯度的解决方案类型，满足生产线上不同工位的特定化需求。

同时又对所有的装配站点进行了标准化定义，整站模块化装配方案解决了装配在不同工位间的适应性问题，能够较大化提高现场装配的质量。

3、基于自动化的装配

在我国随着智能装配技术的发展，装配自动化的应用越来越多，在整个装配环节中，不仅要实现拧紧的自动化，在整个过程中，包括取料，取件都需要实现无人化操作，提高效率。

从操作工变为机器人调度员，可以去执行附加值更高的生产工作，工厂还能根据不同生产线需求安排他们的工作，使得在人员配置上高弹性、灵活，进一步提升了公司的市场竞争力。

4、柔性化装配

目前，汽车产品的生命周期呈现逐渐缩短的趋势，因此对生产装配线提出了较为严峻的要求，生产装配线需要具有较好的适应多种产品的能力，降低产品的变化给成本带来较大的压力，满足多种零部件型号在相同生产线进行装配及日益提高的自动化需求，已经成为目前急需解决的问题。

全力科技15年来专注于自动化装配的研制、销售与服务，柔性精密装配线解决方案服务商。申请了近50项专利与软著，助力众多行业、企业高效率、稳定地装配出高质量产品。全力科技的优势在于坚持为客户提供高品质、高信赖的产品，我们敬业的售前、售中、售后服务一定让您的生产无后顾之忧！