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全自动骨架插针检测机
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产品名称:全自动骨架插针检测机

简介:全力科技根据客户需求,研发、设计、制造的全自动骨架插针检测机,实现自动送骨架,送针,插针,插针高度检测,NG分选,对接绕线机上料;

电源:AC220V 50HZ
气源:≥0.5Mpa
产能:约20-30次/MIN
PROJECT设备开发介绍

目前骨架插针主要是采用人工将针预插入骨架,再转至终压工装将针压到位,然后人工抽检插针高度;手工生产存在弊端在于:人员流动性大,不好管理,新员工效率低、质量不稳定,插针高度检测全检太耗人力等等;  

功能介绍/ FUNCTION

       全力科技根据客户需求研制的全自动骨架插针检测机,可自动插针,高度检测,高度NG分选、自动出成品至绕线机移载轴,完全取代了人工插针、检测,大幅提高插针的品质和效率。

1、对接绕线机移载轴
对接绕线机移载轴

2、翻转、旋转骨架
高精度滚珠丝杆模组机构

3、插针高度检测
用基恩士高精度接触式数字传感器检测
氩焊机构
设备开发流程
设备开发流程
全力科技·合作伙伴

部分合作客户

专利资质

专利资质

全力科技· 自动装配定制开发实力
  • 项目执行能力强 项目经理均10年以上行业经验,按标准化的项目开发流程,先深度了解客户产品工艺及使用场景需求后,为客户提供合理的个性化解决方案,实施全项目周期追踪,确保设备及装配线开发成功。
  • 开发设计能力强 开发设计能力强 16年模块化、标准化设计实践,基于空间定位与装配时序控制的自主开发与设计,所有结构经多次迭代,使得单机设备与整体装配线的运行持久稳定,装配效率更高。

  • 系统集成能力强系统集成能力强 日系/德系PLC、工控机、单片机、Beckhoff应用;PLC、C#、C++、TwinCAT编程以及机器人、视觉定位、视觉检测、条码扫码打印、仪器仪表等深度集成应用。
  • 智能数字化能力强智能数字化能力强 数字化管控每一个装配环节,整个装配过程实现数字化视觉智能引导且可追溯,实现高精度、高效率的自动化组装,能够有效保证产品质量的一致性和标准化。
  • 技术工艺能力强 技术工艺能力强 技术工程师熟练掌握涉及装配、插端、铆合、旋铆、锁螺丝、点胶、打码、扫码、贴标、电阻焊、激光焊、超声波焊、视觉定位、视觉检测等,与自动装配机、智能装配生产线相关技术工艺。
  • 自主制造能力强自主制造能力强 通过ISO9001质量管理体系资格认证,从加工/零件检验/机构安装/电气安装/单工位调试/自动调试/试生产/厂内验收等,每一个环节都严格按流程标准调试检验,确保交付就能立即投入生产。
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